С держателями нормально. Сверлить с торца (да ещё наверно закалённую сталь) вообще не вариант.
С держателями нормально. Сверлить с торца (да ещё наверно закалённую сталь) вообще не вариант.
У валов видимо только поверхностная закалка после полировки поверхностей. Торцы похоже "сырые", во всяком случае сверлятся шуруповёртом достаточно легко. Тем не менее с держателями лучше и проще юстировка после сборки.
Эти направляющие 25мм с резьбой М12 в торцах остались у меня от предыдущего какого то проекта, так бы тоже применил с держателями.
Если думаете применить подобный конструктив начать желательно с приобретения направляющих и ШВП. Размеры профилей уточнить по длине направляющих.
В данной конструкции По оси "X" направляющие диаметром 20мм и длиной точно 550мм
Соотвественно передняя и задняя стенка станины тоже ровно по 550мм. Алюминевый профиль везде применён сечением 15х120мм.
Направляющие по оси "Y" диаметром 25мм и длиной по 450мм. Соотвественно боковины станины также длиной по 450мм.
Боковины портала из 2 профилей 15х120мм длиной по 350мм
Наиболее сложный узел как всегда это ось Z. В данном случае направляющие в нём диаметром 12мм длиной 200м. Остальные детали из алюминиевых плат толщиной 8-10мм, сборка вторец..
Тут применены фланцевые каретки, но лучше всё таки применить обычные корпусные как и по остальным осям.
Последний раз редактировалось R3LDA; 10.03.2021 в 18:47.
ОК! Спасибо за информацию.
Тоже начал практическую часть изготовления. Едут мне заготовки стальные пока только на станину 120кг весом. Задуман портальник с неподвижным порталом 6040 . Тяжелый железо-металлический. На НЕМА34.
https://youtu.be/ywdjLRu5gBQ. Это мой самодельный станок , делаю фильтр на 24 ГГц.
Ну нормально так неспеша. Правильно. Куда торопиться? Какой режим? обороты? подача?
Да я уже и не помню, давно это было. Обороты на всю катушку
Не знаю может мне показалась, но фреза как тупая что-ли. Может это это не фреза а я... )))
Та, нет фреза новая четырех заходная 4 мм. Может появлятся вибрация , ведь зажато в самодельные алюминиевые тески , плюс стол деревянный. Все не как руки не дойдут до нового стола. Ведь есть и другие проекты.
Думаю слишком много снимаете за один проход. При этом приходится включать очень малую подачу.
Выше уже писал, что при обработке алюминия за один проход лучше снимать 0,1-0,2мм не более. При этом подачу можно выставить побольше. Общая скорость обработки будет много выше в итоге время обработки сократится. Поливать маслом алюминий нежелательно, лучше замешать эмульсию из жидкого мыла, воды и технического спирта.. Тут я выкладывал видио обработки алюминия , видно что с 0,1мм за 1 проход она идёт пошустрее.. https://yadi.sk/i/8S6j0hLGzrssBg
Последний раз редактировалось R3LDA; 10.03.2021 в 22:39.
Эту тему просматривают: 1 (пользователей: 0 , гостей: 1)