Пассажир,
О вы oпять объявились и снова единственной целью "отметиться" в форуме. Если не поленитесь и полистаете тему я уже неоднократно писал о скорости подачи и даже показывал конкретный пример редактирования Г-кода с целью установки скорости подачи.., для металла ставлю её обычно 800-1200. В LinuxCNC её при необходимости всегда можно уменьшить прямо во время работы машины просто нажимая кнопки на клавиатуре.., ну или мышкой в окне программы.
Сергей Викт,
Сергей , нигде не нашёл информации о направляющих в этой машине. Какой их диаметр для каждой оси?
Последний раз редактировалось R3LDA; 12.12.2019 в 11:03.
Это слишком заумно.
Я делаю экспорт из layout50.
Файл> экспорт> фрезеровка> изоляционных дорожек или контур
Далее создаю g-код в StepCam
Посмотрите видео по теме https://youtu.be/e4KgFkuUIqg
Фрезеровка в программе Candle
https://github.com/Denvi/Candle/
Перед фрезеровкой сканирую карту высот.
Контур любой формы нет проблем. Да и не только контур. На создание УП из layout трачу пару минут.
Да SL имеет смысл использовать хотя бы потому, что программа популярная в ней сделано уже очень много файлов по нашей тематике, повторять разводку в другой программе заново не имеет смысла. На мой взгляд большой недостаток программы SL , что в ней режутся только сами контуры проводников остальная часть фольги остаётся на месте. Если эта часть идёт на массу вопросов нет, но часто остаются участки фольги в виде "островков", они никуда не подключены и по сути являются обкладками паразитных конденсаторов со всеми вытекающими..
Последний раз редактировалось UN7RX; 12.12.2019 в 15:05.
Спасибо заранее Сергей. Глядя на фото на Али тоже примерно так подумал, но раз у вас девайс живьём почему бы не спросить.. Если будете замерять посмотрите пожалуйста и размер профиля? Встречал такие только большого сечения.., придётся что то подбирать. Шпиндели по всем осям, как я понимаю, с шагом 2?
Да можно конечно и снять неиспользуемые участки фольги или припаять их перемычками к общей массе. Сам , уже писал, в качестве основной программы для разработки пп использую "Target 3001". В ней несколько плюсов., из них основной, то что на выходе сразу может генерироваться "G-code" для LinuxCNC т.е. с расширением .ngc. Файл делает все операции за 1раз включая гравировки контуров проводников, удаляет неиспользуемые участки фольги, сверловка, обрезка контуров самой платы и т.е. К плюсам также можно отнести, to что программа понимает файлы .brd сделанные в распространённой программе "Eagle", ну и разумеется файлы в Гербере выполненные в других программах. Минусов 2. Даже платные версии имеют ограничения по количеству пинов, у меня платная версия "Смарт" в ней разрешается делать платы не более чем с 700пинами. Если выбрать больше цены малоподъёмные для хобби. ну и 2й Для этой программы пока нет "лекарства". Бесплатная версия конечно есть тоже, она со всеми функциями, но с ограничением только до 200пинов. Для мелких плат пойдёт..
Последний раз редактировалось R3LDA; 12.12.2019 в 14:36.
DF9FXK - Доброе утро Александр.
Диаметр направляющих -12 мм, Профиль - сторона 40 мм.
Eagle - у нас не сильно распространен.
Чертежи рисую В Компас-3D, это профессиональная САПР типа Solid но заточенная под Российские ГОСТы. Существует некоммерческая версия, отличается от профессиональной тем, что чертежи созданные в домашней версии не открываются в профессиональной. А так полноценная САПР со всеми видами экспорта dxf. stl и т.д. Домашняя версия стоит около 1500 руб.
Если Вас это не затруднит и Вы сможете найти немножко своего драгоценного времени сделать видео как Вы фрезеруете прорезь шириной 3мм и длиной 200мм глубиной 0,5мм(например контур передней панели) на скорости 800-1200. В качестве шнинделя используя, Ваша цитата: "в качестве шпинделeй использовались шлифмашинки типа "Proxxon" у них мощность всего 100вт." конец цитаты. Или что то другое но мощностью 100 ват. Очень хочется поучиться у Вас как 100 ваттами фрезеровать метал. Я надеюсь Вы будете не против если я буду брать у Вас уроки по ЧПУ станкам.
Вы довольно "интересный товарищ" либо не читаете форум либо не понимаете написанное, выше. Я уже достаточно подробно писал, что для алюминиевых деталей и при подаче 1200 за один проход снимается всего 0,1мм.
Или вы считаете мне в голову придёт "бредовая идея" фрезой диаметром 3мм за один проход сразу делать паз шириной 3мм и глубиной 0,5мм?! Выше приведённое "кривое" видио как раз снято при указанных выше параметрах. На фотографии моей первой машины тоже прекрасно видно, что в качестве шпинделя работает как раз "Proxxon" и "грызёт" алюминиевую панель фреза и там и там 2мм.
Эту тему просматривают: 1 (пользователей: 0 , гостей: 1)