Станки с ЧПУ

[R3LDA]

Сергей Викт,
Благодарствую Сергей! Как раз такие направляющие и имел в виду. С чертежами сильно не заморачиваюсь, Автокад и Корел. Последний предпочтительнее, поскольку позволяет из отдельных простых форм создавать более сложные.., плюс понимает многие файлы из других программ. Компас-3Д поставил на домашнем компьютере, покрутил и оставил. Смысла не вижу заморачиваться, черчу всё равно в основном в 2Д, а для 3Д моделей есть более простые и практичные. К примеру "MOI3D", тут один бывший ГДР-овский немец, конструктор с 35летним стажем, приезжал помогать с чертежами для одного "проекта". Показал один раз, наши сразу же выбросили все другие подобные программы и пересели на эту.
В плане конструирования CNC машин, чертежи сейчас практически уже не делаю., комбинирую из деталей от ранее изготовленных машин.. Причём обычно прикупаю один-два куска подходящего металла и все детали "вмещаю" в размеры этой заготовки. В Кореле это неплохо получается. В итоге часто все детали одной CNC машины делаются одним файлом с одной установки. Так это выглядит сейчас для аналога Вашей.. Нужно ещё определиться с отверстиями под подшипники и какие шпиндели будут использованы.. Размер 8мм алюминиевой платы 300х500мм, к сожалению не всё входит, придётся ещё кое что "подрезать".

Добавлено через 31 минут(ы):

Очень хочется поучиться у Вас как 100 ваттами фрезеровать метал.

Кстати на моей первой машиной 100 ваттами фрезеровалась оцинкованная сталь толщиной 0,8мм, заглубление за один проход 0,01мм и пошёл смотреть видио. Посмотрел, снял деталь поставил следующую. Всё можно делать и на малых мощностях, было бы желание и терпение. Я понимаю Вы понабирали себе "монстров" со шпинделями мощностью от 1-2квт и пилите "деревяшки" из 40мм досок за один проход, короче говоря сделали из станка с ЧПУ "пилораму" и выёживаетесь друг перед другом. Тема не комерческая, касается в первую очередь радиолюбителей вот занимайтесь радиолюбительскими конструкциями и, показывайте здесь если есть что показать.. А поучиться Вам на самом деле следует, только не у меня, а на профильных форумах и самый первый шаг.., забыть про крякнутые программы управления машинами под Винду, а использовать свободную и надёжную LinuxCnc.

[UN7RX]

df9fxk, помните чуть выше станок с двумя шаговиками вместо винта для перемещения по горизонтали? Вот как он работает. А это самодельный такой, с самодельным же блоком управления на Ардуино.
Пассажир, так или иначе от df9fxk, на форуме масса и видео и фото и конструкций и прочего. Что мы увидим сейчас от вас?

[R3LDA]

помните чуть выше станок с двумя шаговиками вместо винта для перемещения по горизонтали?

Да 1 видио гравировки 3д модели интересно. При гравировке китайских иероглифов бросается в глаза очень медленное перемещение фрезы по оси "Z" возможно приводной винт имеет слишком малый шаг или такую скорость выставили в файле . И в том и другом случае что то сказать о качестве работы станка с таким приводом трудно. Область гравировки слишком маленькая, фреза двигается на маленьком "пятачке" где то в середине рабочего стола. Обычно перекосы начинают проявляться при обработке больших кусков листового материала. Обычный прямоугольник с размерами близкими к площади рабочего стола вырезаный на станке может иметь разницу в размерах сторон до 1мм. Другое видио даже не досмотрел до конца. То что там объясняет товарищ и так интуитивно понятно. Чтобы испытать всё в работе нужно самому запустить файл на исполнение..
Да сегодня малось приболел и не стал оставаться после работы если не "расклеюсь" завтра буду потихоньку запускать эту маленькую машинку: http://www.cqham.ru/forum/showthread...=1#post1685038
Если ошибок в монтаже электрики нет, может сниму небольшое видио о том, как "оживает" новая CNC машинка под управлением той же LinuxCnc..

[UN7RX]

По виду и размеру ваша новая машинка очень напоминает CNC3020.

Кстати, Александр, вот типовой CNC3020:

Сейчас появились модифицированные CNC3020 DIY, хотя правильнее наверное назвать их 2030, выглядят вот так

Видно что тут иной принцип, боковые стойки жестко закреплены, передвигается стол, в одной плоскости, скажем, X и шпиндель в другой Y и конечно Z
Требования к направляющим стола конечно жесткие, но мне кажется здесь гораздо проще точно и с меньшей нагрузкой передвигать стол, чем тяжелые, мощные боковые стойки со шпинделем и такая конструкция при одинаковой точности будет легче, а может и в точности выиграет. Кроме того отпадает проблема с подводом проводов питания, шлангов охлаждения шпинделя и многие другие.

[R3LDA]

По виду и размеру ваша новая машинка очень напоминает CNC3020

Приветствую Роберт, да внешние размеры почти совпадают. Поле обработки в моей получилось 330х225мм т.е. если принять аналогичную маркировку то эта машина была бы с названием: CNC3322,5
Внешняя схожесть в основном из-за формы боковинок портала. Как раз такая форма позволяет отнести механику портала максимально назад и за счёт этого получить поле обработки на пару см. больше.. В остальном это 2 совершенно разные машины и по стабильности и по стоимости комплектующих.. у меня по всем 3осям стоят шпиндели на "шариках" (ШВП) в качестве направляющих шины, ось "Z" применена в сборе от промышленной техники. Боковины сделал из гетинакса в первую очередь чтобы облегчить подвижный портал. Хотел использовать приобретённую отдельно плату управления от CNC3018 Pro. Драйвера моторов на ней оказались слабыми, поэтому для управления применил другую. По поводу модифицированной CNC3020 DIY и даже CNC3018 Pro, на мой взгляд не стоит обращать на них особого внимания. Это "вещи в себе" т.е. если брать то навсегда и мириться с тем что есть по механике. Намного интереснее машинка приобретённая Сергеем она полностью из металла, имеет направляющие большего диаметра а значит и более стабильная.
Кстати Вы как то обошли вниманием машинку CNC3018, а ведь если внимательно приглядеться к ней именно её можно без особого труда модернизировать и увеличить поле обработки.. Об этом позже.. Да вы правы машина с неподвижным порталом намного стабильнее чем сподвижным. Она и конструктивно намного проще. Такую я делал только 1раз, правда она выполнена на более мощных направляющих по оси "Х" там стояли диаметром 25мм по оси "Y" диаметром 20мм. Фото и описание было здесь:http://www.cqham.ru/forum/showthread...=1#post1470234
Из её недостатков.., 1. поле обработки по оси "X" получается значительно меньше чем в случае с подвижным порталом 2. При обработке листового материала его размеры должны укладываться в размеры подвижного стола. 3. шпиндель и направляющие оси "X" открытые и на них постоянно будут падать стружки и опилки, это сократит их срок службы. Видел где то одно видио товарищ приспособил против "пыли" с обеих сторон подвижного стола какие то самоубирающиеся "шторины".

[UN7RX]

обошли вниманием машинку CNC3018

Да не то чтобы обошел, скорее на автомате смотришь на "хоть чуть, но побольше". Хотя разница всего 2см. Что интересно, так это весьма ощутимая разница в цене между 3018 и 3020, никак не объясняемая этой парой сантиметров.

Намного интереснее машинка приобретённая Сергеем она полностью из металла, имеет направляющие большего диаметра а значит и более стабильная.

Если полистать эту тему назад, можно найти мой мост именно о модификации CNC3018 metal, возможно ее и Сергей видел.

Из её недостатков.., 1. поле обработки по оси "X" получается значительно меньше чем в случае с подвижным порталом 2. При обработке листового материала его размеры должны укладываться в размеры подвижного стола. 3. шпиндель и направляющие оси "X" открытые и на них постоянно будут падать стружки и опилки, это сократит их срок службы. Видел где то одно видео товарищ приспособил против "пыли" с обеих сторон подвижного стола какие то самоубирающиеся "шторины".

Есть вариант развернуть рисунок на 90 градусов и обрабатывать так, не думаю что это критично. Это решит пункты 1 и 2. А вот насчет третьего да, согласен, тут нужно применять меры. Либо шторки, либо очищающие скользящие щитки. Но и плюсы неплохие.

Кстати, а собственно о чем мы, посмотрите на станок Сергея, он точно такой же, с двигающимся столом и неподвижным порталом.

[R3LDA]

Если полистать эту тему назад, можно найти мой мост именно о модификации CNC3018 metal, возможно ее и Сергей видел.

Чтобы не бегать по ссылкам тут фотография CNC3018 с размерами. По сути вся конструкция стоит на рамке скрученной из профилей 20х20. Выше по ссылке на мою машину видно, что конструктив практически 1к1 только опоры подшипников и направляющих прикручены напрямую к основанию. Оно выполнено из многослойной фанеры толщиной 22мм и размерами 600х600м. Даже для такой массивной машины жёсткости основания вполне достаточно.
Кстати говоря этот лист я размечал вручную и сверлить отверстия тоже пришлось обычным шупуповёртом. Это значит что для модернизации CNC3018 можно вырезать подобное основание, профили рамки пустить на усиление портала, а опоры подшипников и направляющих прикрутить напрямую к основанию. Кстати профили 20х20 имеют стандартное сквозное отверстие диаметром 5мм, т.е. в нём можно дополнительно нарезать резьбу М6 и прикрутить вертикальные профили прямо к основанию, естественно на каждую боковину портала использовать по 2 таких профиля.. По поводу увеличения рабочего поля машинки.., сами направляющие и винты с трапециальной резьбой продаются обычно метражом их стоимость небольшая..

[UN7RX]

тобы не бегать по ссылкам тут фотография CNC3018 с размерами.

Это первая модификация 3018, ее уже давно не покупают, на ютубе и форумах много про нее,эти укосины угловые, тонкие профили... Жесткости нет нормальной, хлипкая, плохо гасит вибрации, ну т.д. Вобщем, именно этот вариант уже свое отжил.

[R3LDA]

Вобщем, именно этот вариант уже свое отжил.

Отжил, это значит не пользуется спросом и соответсвенно цена ощутимо снизилась. Собственно это и есть самый большой плюс этого станочка именно для тех кто хочет приобрести сразу рабочий станок за бюджетную цену. А имея этот станок можно за 3-4 часа модернизировать его хотя бы до уровня CNC3018 Pro.
Направляющие, шпиндели и моторы у них одинаковы. Хлипкость портала.., да согласен. Выше я написал об одном из вариантов усиления. Понятно что эта безобразная "укосина" свидетельство неудачной ,лихорадочной попытки решения проблемы с вибрацией . Повторюсь только портала, всё остальное в этой машине сделано даже стабильнее чем в "полупластиковой PRO.."
Если станок рабочий абсолютно нечего не помешает на нём самом выфрезеровать более симпатичные боковины портала из того же толстого гетинакса и т.д. толщиной 12-20мм, или даже из алюминия 8-10мм. Размеры рабочего стола позволяют, если нужно могу подготовить уже рабочий файл в"G-code", только загружаете его, запускаете станок и всё.

[ur3ilf]

На мой взгляд большой недостаток программы SL , что в ней режутся только сами контуры проводников остальная часть фольги остаётся на месте. Если эта часть идёт на массу вопросов нет, но часто остаются участки фольги в виде "островков", они никуда не подключены и по сути являются обкладками паразитных конденсаторов со всеми вытекающими..

У меня 90% плат совершенно не связаны с радиосвязью. Там полигоны ни как не мешают. Сегодня запилил пару плат на CNC3018.

Для ВЧ плат пользуюсь лутом- китайская желтая бумага + пресс который потом нагреваю до 140 градусов в духовке. Дорожки под Si351 без проблем получаются. Как то утомляет при мелкой разводке полигоны фольги сдирать если гравером дорожки резать. Особенно если текстолит хорошего качества. Не красиво выходит.